Jul 12，2024 由 Waylinl
如何校准您的3D打印机
校准3D打印机是直接影响打印质量和设备寿命的关键流程。 经过精准校准的设备能确保精确的层沉积、准确的细节呈现以及运动部件的流畅运行，从而产出惊艳的专业级打印件，同时减少部件磨损，延长设备寿命并避免昂贵的维修或更换。忽视校准可能导致从微小瑕疵到完全打印失败的诸多问题，甚至对打印机造成永久性损伤。
3D打印机校准前期准备
1. 准备必备工具包
要有效校准3D打印机，您需要准备数字卡尺、塞尺、水平仪、钳子、六角扳手、螺丝刀、异丙醇和清洁布等基础工具。操作加热部件或运动部件时务必遵循制造商指南并佩戴防护装备。
2. 了解设备特性
研读手册并探索菜单选项，熟悉设备的独特功能、固件和设置。识别影响校准的关键变量，如每毫米步数、温度控制和运动参数。
3. 建立基准线
打印测试模型检验尺寸精度、悬垂性能和桥接能力等关键指标。这些初始打印件将作为后续校准效果的参照基准。
工具准备就绪且充分了解设备特性后，即可开始校准流程。
热床调平与表面处理
精准的热床调平和表面处理对实现高质量打印至关重要。平整的热床确保首层正确附着，清洁处理的表面可防止翘曲和附着力不足等问题。
1. 手动调平热床
使用异丙醇清洁热床去除污垢。预热热床至目标温度以补偿热膨胀。用塞尺或A4纸检测喷嘴与热床四角的间距，调整调平螺丝直至纸张移动时有轻微阻力。重复检测四角及中心区域直至间隙均匀。
使用水平仪确认热床绝对平整，不平整时可更换玻璃热床或柔性磁吸表面。每次打印前检查调平状态，避免过度拧紧调平螺丝导致热床变形。
2. 自动调平（如适用）
部分3D打印机配备自动调平传感器，按说明安装探头后，在固件中设置偏移值。通过打印机菜单启动自动调平程序，设备将扫描热床多点生成地形图并在打印时补偿不平整区域。
即使使用自动调平，仍需保持热床清洁以确保最佳打印质量。
挤出机校准
挤出机校准确保精确的线材挤出量和稳定的打印质量，需设置正确的挤出温度并调整固件中的每毫米步数(step/mm)。
1. 设置精准挤出温度
不同线材需要特定温度范围。参照厂商建议打印温度塔测试模型，评估各温度点的打印质量，精细调整至最佳状态。
2. 调整挤出步进值
步进值决定电机每步推进的线材量。校准方法：标记特定长度线材→命令挤出等长线材→测量实际挤出长度→按公式计算新步进值：
- 新step/mm = (当前step/mm) × (预期长度) ÷ (实际长度)
更新固件步进值后重复验证挤出量准确性。
线材进给率与流量校准
校准线材进给率和流量可确保精确的材料挤出，实现稳定的打印质量和尺寸精度，需测量调整进给率并验证切片软件中的线材直径设置。
1. 测量调整进给率
标记特定长度线材进行挤出测试，对比实际与预期长度。存在差异时调整切片软件或固件中的挤出乘数，重复测试直至数据吻合。
2. 验证线材直径
不同品牌甚至同款线材的直径都存在差异。使用数字卡尺测量线轴多点直径，取平均值更新切片软件设置，确保基于实际直径的精确挤出量。
打印速度与质量优化
调整打印速度与质量参数可优化设备性能，平衡打印时间与成品质量。需确定最高有效打印速度并微调回抽设置，减少拉丝和渗漏问题。
1. 速度与质量平衡
逐步提高切片软件中的打印速度并监测质量变化。当出现振纹、层间粘附不足或细节丢失时，回调至可接受质量的最高速度。
2. 微调回抽设置
回抽是在打印头移动时回拉线材防止拉丝的过程。优化回抽设置：从切片软件默认值起步，打印回抽测试模型，逐步调整回抽距离和速度直至消除拉丝且不引发堵塞或挤出不足。
XYZ轴校准
XYZ轴校准对保证尺寸精度和运动流畅至关重要，需检查调整各轴运动状态，调节皮带张力和润滑，并通过固件微调尺寸精度。
1. 检查调整轴向运动
目视检查各轴运动是否卡顿、晃动或不匀。调节皮带张力：过松导致打滑，过紧加速磨损。确保线性轴承适当润滑减少摩擦。
2. 尺寸精度校准
打印已知尺寸的校准模型，用数字卡尺测量实际尺寸。存在偏差时调整固件中的XYZ比例因子，重复直至尺寸吻合。
高级校准技术
高级校准技术通过调整加速度/加加速度设置及多挤出机同步（如适用），实现更卓越的打印质量和精度。
1. 调节加速度与加加速度
加速度和加加速度决定电机变速转向的响应速度。 过高值导致振纹和过冲，过低值延长打印时间。增量调整参数并打印测试模型寻找最佳平衡点。
2. 多挤出机校准（如适用）
多挤出机需校准喷嘴对齐和挤出同步。打印特定校准模型测量图案间距，调整固件中的喷嘴偏移值。打印多色测试件调节各挤出机流量直至色彩无缝融合。
常见校准问题排查
校准后仍可能遇到影响打印质量的常见问题，最典型的是附着问题和尺寸不准。
1. 解决附着问题
首层附着是打印成功的关键。 确保热床清洁平整，调整喷嘴高度增强附着。可尝试使用胶棒或发胶等附着剂，或调试热床温度和首层高度。
2. 修正尺寸偏差
持续尺寸偏差需检查：XYZ轴校准状态、皮带张力、切片软件中的线材直径设置。打印校准立方体测量偏差轴，在固件中调整对应轴的step/mm值。
长期校准维护
校准3D打印机并非一次性任务。 需建立定期校准计划并记录校准日志以确保稳定性能。
1. 制定定期校准计划
根据使用频率、线材类型和精度需求制定计划。建议每2-3个月或每200打印小时执行基础校准。频繁更换线材或出现质量问题时需增加频次。
2. 维护校准日志
详细记录校准过程和结果有助于追踪设备状态。在电子表格或笔记本中记录日期、校准步骤、打印质量及相关参数（温度/速度/固件调整）。日志可快速回溯成功设置并识别潜在问题。
提升3D打印体验
掌握3D打印机校准技术，从热床调平、挤出校准到速度优化，每个步骤都提升设备性能和寿命。定期维护校准日志将确保持续的高质量输出。拥抱校准挑战，您将收获展现创造力与细节把控的惊艳作品。校准精良的3D打印机让创意不受限，唯想象力定边界。